2008-08-18
日前，在全國機(jī)械工業(yè)優(yōu)秀質(zhì)量小組QC成果發(fā)表和評(píng)比會(huì)上，錢潮公司有兩個(gè)項(xiàng)目分別榮獲國家QC成果一、二等獎(jiǎng)。這兩個(gè)項(xiàng)目是“在M7475B平面磨上加工1350冷擠軸套外平工藝改進(jìn)”和“提高軸承裝針效率”。
錢潮公司在近30多年的發(fā)展過程中，一直非常注重產(chǎn)品質(zhì)量，積極開展質(zhì)量小組活動(dòng)，建立起了完善的群眾性質(zhì)量管理機(jī)制。企業(yè)設(shè)立了公司級(jí)和車間級(jí)的QC小組，各部門每年都會(huì)針對(duì)各自質(zhì)量管理過程中的難點(diǎn)問題成立QC小組，積極組織開展群眾性QC活動(dòng)，對(duì)各種質(zhì)量問題進(jìn)行攻關(guān)。這些QC活動(dòng)在提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，降低廢品率和廢品損失等方面均取得了明顯的成績，獲得了良好的經(jīng)濟(jì)效益和積極的社會(huì)效益。
近年來，錢潮公司通過實(shí)施產(chǎn)品與市場的轉(zhuǎn)型升級(jí)發(fā)展戰(zhàn)略，產(chǎn)品品質(zhì)和檔次不斷提升。在大力開拓國際市場的過程中，公司尤其加強(qiáng)對(duì)重點(diǎn)產(chǎn)品、重點(diǎn)客戶和關(guān)鍵工序的戰(zhàn)略性擴(kuò)能，進(jìn)一步提升產(chǎn)品的技術(shù)含量和市場層次。而在國際OEM項(xiàng)目實(shí)施中一些生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量等方面的難題就成為群眾性QC活動(dòng)的攻關(guān)重點(diǎn)。
此次獲得國家QC成果一等獎(jiǎng)的“在M7475B平面磨上加工1350冷擠軸套外平工藝改進(jìn)”項(xiàng)目就是公司為奧迪汽車配套的，這也是公司去年新開發(fā)的重點(diǎn)國際配套OEM項(xiàng)目。
與其他常規(guī)軸套相比，這個(gè)項(xiàng)目的軸套內(nèi)圓底部沒有滾針槽，而是直接以圓弧過渡；內(nèi)底平不做磨加工，只要求磨削外平面來保證底厚公差；且底厚公差要求是0.04mm，比一般軸套的底厚公差0.14mm整整小了70%，工藝難度相當(dāng)大。按現(xiàn)有設(shè)備和要求加工，產(chǎn)品底壁厚度很難達(dá)到圖紙要求。
針對(duì)這個(gè)難點(diǎn)，金工二部成立了QC攻關(guān)小組，通過不斷分析，制定相應(yīng)改進(jìn)方案，經(jīng)多方面改進(jìn)控制，成功實(shí)現(xiàn)了按照客戶要求，在現(xiàn)有平面磨床上加工1350軸套，解決了瓶頸生產(chǎn)工藝。這樣改進(jìn)之后，此項(xiàng)目年可創(chuàng)效益18余萬元，為公司又開辟了新的產(chǎn)品領(lǐng)域。
裝針是萬向節(jié)裝配必不可少的關(guān)鍵工序。近年來，隨著公司大力開展精益生產(chǎn)后，勞動(dòng)效率提升很快，萬向節(jié)產(chǎn)量逐年增加，裝針工序則相對(duì)顯得能力不足，漸漸成為萬向節(jié)裝配的瓶頸工序。
為解決提高軸承裝配效率，“提高軸承裝針效率”項(xiàng)目的QC小組成員經(jīng)過分析，裝針效率不高的原因主要在手工完成的半工位裝針。手工作業(yè)不僅效率低，而且在這一個(gè)工序中，同一件產(chǎn)品，操作員工要搬運(yùn)3次，勞動(dòng)強(qiáng)度也大。另外，軸承裝針前上料、涂油也多靠手工操作，這也是影響裝針效率的原因。找到這些要因后，QC小組人員制作了自動(dòng)上料及自動(dòng)涂油機(jī)，軸套采用振動(dòng)機(jī)自動(dòng)上料，然后再用液壓自動(dòng)涂油。改原來的半工位裝針為氣缸模擬人手壓裝的雙工位工裝自動(dòng)裝針，既減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，又加快了產(chǎn)品流轉(zhuǎn)。同時(shí)，對(duì)裝針工序進(jìn)行連線組合，減少了軸套搬運(yùn)次數(shù)。這個(gè)連線設(shè)備開發(fā)完成后，班產(chǎn)量由原4101只提高了1.86倍，人員可減少2名（搬運(yùn)、操作各1名），年節(jié)約7萬余元。
據(jù)悉，“在M7475B平面磨上加工1350冷擠軸套外平工藝改進(jìn)”在今年浙江省優(yōu)秀質(zhì)量管理小組和浙江省機(jī)械工業(yè)優(yōu)秀質(zhì)量小組QC成果評(píng)比中均獲一等獎(jiǎng)。“提高軸承裝針效率”則榮獲浙江省機(jī)械工業(yè)優(yōu)秀質(zhì)量小組QC成果一等獎(jiǎng)。
