全國(guó)“十五”技術(shù)攻關(guān)優(yōu)秀成果 萬(wàn)向兩項(xiàng)目獲獎(jiǎng)
2006-12-20
近日，從中國(guó)軸承工業(yè)協(xié)會(huì)傳來(lái)喜訊，由軸承公司承擔(dān)的“圓錐滾子軸承減振降噪”獲得全國(guó)“十五”技術(shù)攻關(guān)項(xiàng)目?jī)?yōu)秀成果獎(jiǎng)。萬(wàn)向一起獲獎(jiǎng)的還有技術(shù)中心承擔(dān)的“鋼球表面強(qiáng)化工藝研究與改進(jìn)”項(xiàng)目。
本次評(píng)選由中國(guó)軸承工業(yè)協(xié)會(huì)直接領(lǐng)導(dǎo)，中國(guó)軸承工業(yè)協(xié)會(huì)技術(shù)委員會(huì)具體承辦。全國(guó)軸承行業(yè)及相關(guān)行業(yè)共22家企業(yè)申報(bào)47項(xiàng)成果，經(jīng)中國(guó)軸協(xié)技術(shù)委員會(huì)專家組客觀、公正、公平地審查和評(píng)比，選出25項(xiàng)成果為“十五”技術(shù)攻關(guān)優(yōu)秀成果。
這些優(yōu)秀成果，重點(diǎn)都圍繞“十五”期間制約我國(guó)軸承產(chǎn)品質(zhì)量水平的突出問(wèn)題“軸承壽命與可靠性”展開(kāi)。在微型深溝球軸承減振降噪的成果與經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，重點(diǎn)對(duì)主機(jī)要求越來(lái)越迫切的“滾子軸承減振降噪”進(jìn)行攻關(guān)，以提高企業(yè)自主創(chuàng)新能力和核心競(jìng)爭(zhēng)能力，積極推進(jìn)我國(guó)從軸承生產(chǎn)大國(guó)步入世界軸承強(qiáng)國(guó)行列進(jìn)程。
軸承公司承擔(dān)的“滾子軸承減振降噪”技術(shù)攻關(guān)項(xiàng)目從2001年4月開(kāi)始攻關(guān)，歷時(shí)3年多獲得成功。圍繞該技術(shù)難題，軸承公司通過(guò)對(duì)國(guó)內(nèi)外同類軸承樣品進(jìn)行試驗(yàn)、交叉試驗(yàn)等一系列的研究，發(fā)現(xiàn)軸承零件的“三度”（圓度、波紋度、粗糙度），尤其是“滾子波紋度”是影響軸承振動(dòng)的主要因素。公司組成項(xiàng)目小組，一方面積極改進(jìn)滾子超精技術(shù)，降低滾子“三度”；另一方面通過(guò)提高套圈基準(zhǔn)精度，改進(jìn)夾具調(diào)整技術(shù)，并在關(guān)鍵的超精工序，采用CNC控制凸度超精機(jī)和兩步法超精工藝，使軸承圓度較原來(lái)提高5倍，波度提高4倍，粗糙度提高3倍，有效地改善了套圈“三度”。與此同時(shí)，軸承公司還對(duì)軸承磨加工制造部全部配備進(jìn)口輪廓儀等計(jì)量?jī)x器，積極改進(jìn)檢測(cè)控制手段，制訂軸承零件的“三度”控制標(biāo)準(zhǔn)，各道工序CPK（過(guò)程能力指數(shù)）達(dá)到1.67以上，使攻關(guān)取得
明顯成效。
“圓錐滾子軸承減振降噪”項(xiàng)目的成功突破，為公司順利開(kāi)拓歐美等重點(diǎn)主機(jī)配套市場(chǎng)奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。在供歐美的該系列產(chǎn)品中已經(jīng)連續(xù)6年達(dá)到0PPM，取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。目前，這項(xiàng)技術(shù)成果已廣泛運(yùn)用于圓錐滾子軸承的開(kāi)發(fā)和大批量生產(chǎn)。 （王金潮）
