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　　日前，在錢潮公司7月完成的5項科技攻關(guān)項目中，“北京鉆锪專機工裝夾具改造”年節(jié)約費用超過11萬元。

　　精益生產(chǎn)、持續(xù)改進、不斷追求卓越”是錢潮公司一貫倡導(dǎo)的管理要求。每年，錢潮公司都重點圍繞提高勞動生產(chǎn)率、改進生產(chǎn)組織方式、工藝流程優(yōu)化、質(zhì)量改善、技術(shù)降成本、設(shè)備改造等發(fā)掘科技攻關(guān)項目，經(jīng)公司評審后作為公司科技攻關(guān)項目立項，由相關(guān)部門組織技術(shù)、質(zhì)量、設(shè)備維修人員實施，為增強公司的技術(shù)創(chuàng)新能力，提高產(chǎn)品市場競爭力都作出了積極貢獻。

　　“北京鉆锪專機工裝夾具改造”項目是金工三部針對已使用8年多的北京鉆锪專機因使用時限較長而經(jīng)常出現(xiàn)的一些比如兩鉆削頭對兩鉆模中心有偏差，夾具模芯底座接觸面小，容易磨損變形，更換工裝時尺寸調(diào)整困難，而且原設(shè)備油管裸露在外，在加工產(chǎn)品的過程中，產(chǎn)生的鐵屑刮打油管，導(dǎo)致油管經(jīng)常漏油等“狀況”而專門進行的技改項目。

　　這些小毛病不令浪費了機油，還影響了生產(chǎn)效率。金工三部組織技術(shù)、設(shè)備人員這些生產(chǎn)過程中的問題進行實地分析、討論，決定對該設(shè)備結(jié)合生產(chǎn)實際改造，并拿出了完整的改造方案。重新設(shè)計并委托制造工裝夾具底座，改造模芯底座、油路連接、壓腳、鉆孔與锪平動力頭拖板等，改進之后，加工產(chǎn)品效果良好，達到了縮短換模時間，提高產(chǎn)品尺寸穩(wěn)定性，減少機床故障修理時間的預(yù)期目標。經(jīng)公司相關(guān)部門現(xiàn)場驗證，改造后單件生產(chǎn)成本可降低0.0976元/只，生產(chǎn)效率提高20%以上，年可創(chuàng)經(jīng)濟效益11.2萬元。

　　據(jù)不完全統(tǒng)計，錢潮公司今年1－7月完成的35項科技攻關(guān)項目，年可創(chuàng)經(jīng)濟效益326.45萬元。